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            小型噴霧干燥機出風溫度以及優缺點

            返回列表 瀏覽:159 日期:2022-04-19

            小型噴霧干燥機作業中,排風溫度與產品的水分含量有關,應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高,經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣,因此熱風溫度必須在保證產品質量的前提下適當提高。 小型噴霧干燥機是利用熱風來實現霧狀產品的干燥的,干燥用熱風由塔口進入干燥塔內,完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在小型噴霧干燥機工作的過程中,干燥用熱風進入塔內時的溫度(熱風溫度)與出口溫度(排風溫度)的控制相當重要,它決定著產品的質量以及干燥松密度等因素,必須嚴格控制。

            小型噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向,這是由于熱風有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實心顆粒,則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中,熱風溫度高達538℃,產品顆粒大??梢园l現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。

            在食品噴霧干燥中,熱風溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。小型噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度,它對于產品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時,就應該將干燥松密度設定好,只有這樣,才能使產品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時還要考慮多方面的綜合因素,如下:


            (1)添加物的影響

            如果想要獲得松密度低的產品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽,比如氯化鈉,則會使松密度變大,所以應謹慎添加,不能添錯,因為有可能會起反作用。


            (2)熱風和排風溫度

            如果熱風和排風溫度的溫差較大,那么產品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因為溫差小,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。


            (3)設備型式

            如果采用并流型噴霧干燥機,則可以獲得松密度較高的產品,所以要根據實際需要來進行選擇。


            (4)進料濃度

            進料濃度是與松密度成正比的,進料濃度小,則松密度小,隨之生產能力也就變小。 小型噴霧干燥機是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于小型噴霧干燥(實驗室噴霧干機)操作簡便,性能優越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業GMP規范要求,備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。


            優點

            1.可直接干燥成粉末。

            2.干燥過程非常迅速。

            3.改變干燥條件,調整產品質量標準。

            4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。

            5.生產效率高,操作人員少。

            6.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。

            7.生產能力大,產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。

            8.噴霧干燥機調節方便,可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標,如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。


            缺點

            1.霧化器,粉末回收裝置價格較高。

            2.設備較復雜。

            3.需要空氣量多,增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。


            噴霧干燥系統在工業上的應用有多種形式,但其基本組成具備以下內容。

            1.霧化系統,包括科液貯存器、過濾器、供料裝置、霧化器等。

            2.空氣加熱系統,包括空氣過濾器、豉風機、空氣加熱器、熱風分配器等。

            3.廢氣排放及微粉回收系統,包括捕粉裝置、排風裝置等。

            4.產品收集系統,包括出粉器、貯粉系統、產品冷卻裝置、產品粒度篩分(分級)等裝置。

            5.干燥室,不同的霧化裝置,共干燥室的設計形式不同。

            6.系統控制裝置及廢熱回收裝置。

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